Disponemos de centros de mecanizado verticales y horizontales paletizados, capaces de mecanizar piezas de hasta 5 ejes y tamaños de 800 mm.

Centros de mecanizado 3 Ejes

Recurso	Num.	Eje-X	Eje-Y	Eje-Z	Multipalé	Palets
MORI-SEIKI SV-50	2	800	510	510	NO	1
MORI-SEIKI NV-5000	1	800	510	510	NO	1
MORI-SEIKI CV-500	1	510	510	510	SI	2
MORI-SEIKI GV-503	1	510	510	510	SI	2

Centros de mecanizado 4 Ejes

Recurso	Num.	Eje-X	Eje-Y	Eje-Z	Multipalé	Palets	4-Ejes
MAKINO A92	1	1520	1250	1350	SI	1	B-360º
MAKINO A100E	1	1700	1350	1400	SI	1	B-360º
DECKEL MAHO DMF-360	1	3600	1100	900	SI	1	A-180º
MORI-SEIKI SH-400	2	560	510	510	SI	2	B-360º
MORI-SEIKI NH-400	1	560	560	630	SI	2	B-360º
MORI-SEIKI SH-500	1	630	600	650	SI	2	B-360º

Centros de mecanizado 5 Ejes

Recurso	Num.	Eje-X	Eje-Y	Eje-Z	Multipalé	Palets	4-Ejes	5-Ejes
MORI-SEIKI MNV-5000	1	560	510	510	SI	5	C-360º	B-300º
MAZAK VARIAXIS-630	1	765	630	740	SI	2	C-360º	A-150º
MAZAK VARIAXIS-500	1	510	510	650	SI	2	C-360º	A-150º
DECKEL MAHO DMU-160	1	1600	1250	1000	SI	2	C-360º	A-130º
MAKINO A92		1100	1100	1350	SI	1	C-360º	B-220º
MAKINO A100E		1250	1250	1400	SI	1	C-360º	B-220º
DECKEL MAHO DMF-360		1000	1000	900	SI	1	C-360º	A-180º

Tratamientos Superficiales

Las instalaciones de tratamiento de aluminio y aceros inoxidables nos permiten solucionar los procesos mas utilizados en el sector aeronáutico:
• Conversión Química.
•• Anodizado Crómico.
•• Anodizado Sulfúrico.
•• Anodizado de Titanio.
•• Pasivado de Inoxidables.

Tratamiento	Proceso	Dimensiones
Aluminio	Anodizado Crómico Anodizado Sulfúrico Alodine 1200s Anodizado TSA	2800 1500 600 2800 1500 600 2800 1500 600 2800 1500 600
Titanio	Anodizado Sulfúrico	1100 1500 600
Acero inoxidable	Pasivado	400 400 700

Área de inspección

* CMM Equipo máquina controlada
* NDT Nivel II de Certificación personal

Inspección dimensional

Tratamiento	Proceso	Dimensiones
CMM MITUTOYO	1 5 1	1700 1200 1000
Líquidos penetrantes		1010 750 500
Inspección magnética		950 130 130

Área de pintura

Tratamiento	Proceso	Dimensiones
Pintura		2500 2000 1750

Following Technical Assumptions have been considered

* Aluminium alloy:
    - 7075 T7351 for thickness less than 90 mm
    - 7050 T7451 for thickness above 90 mm

* Titanium Ti 6 Al 4V

* Stainless Steel

* No special thickness has been identified

* Tolerances are not indicated, following assumptions have been taken:
    - Machining & Boring H7
    - Thickness tolerantes +/- 0,15
    - Shape Tolerances: +/- 0,2

* No Shot-Peening has been estimated

* Surface treatments:
    - Anodizing
    - Cadmium Platin & Pasivated
    - Sealants
    - Primer aplication

* NDT:
    - Penetrant Liquid
    - Crack Inspection

* Hardware:
    - Hardware material has not been identify and has not been quoted
    - Equipping has beed estimated

Tornos

Todas nuestras máquinas están equipadas con control numérico, integrando la realización de operaciones de fresado en eje Y, así como dobles cabezales para la realización completa de las piezas en todas sus caras dentro de la misma máquina.

Centros de Torneado

Recurso	Num.	Eje-X	Eje-Y	Eje-Z	Multipalé	Palets	4-Ejes	5-Ejes
MORI-SEIKI SL-150	1	350		350	SI	1
MORI-SEIKI SL-203	1	350		350	NO	1	C-360º
MORI-SEIKI NTX-1000	3	350	210	400	SI	10	C-360º	B-225º

Montaje

Nuestras instalaciones adaptadas a montaje de estructuras primarias de fibra de carbono así como los subconjuntos asociados a los mismos. Ampliando la actividad con el montaje y pruebas de elementos hidráulicos.

Almacén y Stock

La gestión del proceso completo desde la compra de materias primas hasta la entrega a cliente como conjuntos, está soportado por una cuidada gestión de almacén y control de producción informatizado.

Calidad

Nuestro departamento de Control de Calidad garantiza la cumplimentación de todos los requisitos técnicos exigidos tanto en los elementos, como en los procesos e instrumentos necesarios. Todos los procedimientos están detallados en manuales y especificaciones de Acatec. Habiendo sido homologados por nuestros principales clientes.

Conoce nuestra política de Calidad accediendo al siguiente link